前期工艺工序清洗后的零件表面附着有大量的水和清洗剂，由于里昂的比重大于水，洗后的零件浸入里昂溶液中，零件表面的水会象油从水中浮出。

　　样浮至里昂溶液的表面，去除里昂溶液表面的水分后再将零件取出，不仅零件表面附着的水分被去除，关键是水分中所含的杂质也被大量排除。此后将零件保持在里昂溶液之上的区域，并对该区域进行制冷，而对零件下面的里昂溶液加热，受热所产生的里昂蒸汽上升至制冷区域，会重新凝结成液体状态附着在零件表面，随着凝结液体的增多，就会将零件表面在脱水工序后仍然残存的污染物逐步冲刷洁净。因此，里昂清洗方式是清洗洁净度非常高的种清洗工艺为了环境保护，我厂在%年底开始试验水为清洗介质的清洗工艺当时电子行业使用纯水进斤清洗的工艺我们没有照搬过来，因为味的追求水的纯度，必然增大设备资金的投入和制水设备的维护量，不符合小型企业要求成本低、方法简单的前捉我们努力寻找种可与里昂脱水工艺效果等同的方法，为此我们与国内、台湾、新加坡等些生产脱水剂的厂家联系。试验，结果不是成本太高，就是对方的脱水剂根本不适宜火灾探测器的清化后通过年左右的时间，建立了我们目前使用的高压气流脱水方案，实践证明，只要使用简单方法控制住气流中的油。水含量，完全可在水未干燥挥发之前，将水中杂质和表面水分同时从零件表面剥离。运用这工艺，我们已做到在水质远低于设备设计要求时，达到离子型火灾探测器绝缘部位的清洗要农互。

　　9700[火灾探测器专业清洗机我厂在97年初废弃了里昂为清洗介质的清洗设备，自斤设计制作了凹水为介质的清洗设备，按年代命名为700义型，此设备由6个清洗槽位组成8个清洗工步，该设备直使用至今。随着使用经验和技术转化工作的需要，在98年底又设计推出了第H代定型产品GA斗700，型机改进了原A型机的庞大体积，优化了自控系统的电器设计，在大程度上降低了成本和售价，是我公司向同斤业推荐的普及性机型。9700[型清洗机的构成清洗机共4个清洗槽，占地面积2平方米，标准探测器结构计算班产量可清洗探测器500只，操作人数1人第槽是润洗工位，槽内为普通水溶入清洗剂后恒温在40°〔左右，解体后的零件首先放入此槽，化清洗液体充分浸润探测器表面的污染物。

　　第二槽是超声温洗工位，清洗液仍为普通水溶入润洗槽超声温洗槽超声漂洗槽

　　纯水淋洗

　　纯水超声漂洗槽清洗剂，零件在槽充分浸润后移入二槽，利用超声波装置松化和空化的作用、清洗剂的分离作用，使零件表面经浸润松化的污染物脱落。

　　第槽是超声漂洗工位，利用超声波装置松化和空化的作用和普通水的定期涌流，稀释、漂除零件表面附着的大量清洗液和污染物第四槽下部的结构与第槽相同，仍是超声漂洗工位，但定期涌流的是纯净水，进步稀释。超声漂除探测器表面残余的清洗液和污染物第四槽上部纯水淋洗工位，零件在四槽下部漂洗后移至该槽上部，使用纯水对零件做后的喷淋冲化，义9700：型清洗机的标准清洗工艺标准工艺主要用于清洗离子型探测器电离室的绝缘结构，由下7步工序组成：第槽润洗，槽中投入无费少泡沫清洗剂，清洗液温度40°仁，时间510分钟。

　　◎第二槽超声温洗，槽中投入相同的清洗剂，清洗剂在清洗过程中受超声波作用，导致水分子相互撞击，清洗液温度会自然上升，清洗机将在清洗液4Α保动开后冷却循环系统进行降温，清洗时必须随时观察零件表面污染物，只要污染物去除，立即将零件移入下

　　第H槽超声漂洗，不加清洗剂，时间510分第四槽下部纯水超声漂洗才加清洗剂，时间5 10分钟。

　　第四槽上部纯水淋洗，使用喷淋装置对零件各面进斤喷淋，总时间不少于3分钟。

　　高压气流脱水，喷淋处理后的零件，在其表面水分未挥发之前，使用吹枪吹去表面所有水分。

　　烘干，使用可外置换气的烘箱，对零件51烘干1小时。